مواد مخدر ترکیبات موارد استفاده نحوه کشت

پروژه مواد مخدر ترکیبات موارد استفاده  نحوه کشت



این فایل با فرمت ورد است و قابل ویرایش می باشد.

 
فهرست مطالب:
 
داروهای ضد درد مخدر را می‌توان به چندین گروه به صورت زیر تقسیم کرد:
تریاکی نیمه صناعی
مپریدین و فنیل پیپریدین‌های مشابه
متادون و داروهای مشابه
بنزومورفان ها (آگونیست‌ها و آنتاگونیست‌های نسبی)
مشتفات مورفینان
آنتاگونیست‌های نارکوتیک (ترکیبات استخلافی آلیلی)
ترکیبات تریاکی طبیعی و مشتقات نیمه صناعی
مرفین
شیمی
تنفس
تحریک (اکسیتاسیون)
استفراغ
اثرات متفرقه
اثر برمردمکها
اثر گوارشی
اثر بر راههای صفراوی
اثرات قلبی – عروقی
اثر برعضلات صاف برنش
اثر بر دستگاه ادراری – تناسلی
اثر متابولیک
متابولیسم
تحمل
مسئله ۲-۱
مسمومیت با مرفین
کدئین
مشتقات نیمه صناعی
اکسی مورفون (نومورفان)
هیدرومورفون (دیلادید)
هیدروکودون (دی کودید)
متیل دی هیدرومورفینون
هروئین
پانتوپیوم (پانتوپون)
موارد ممنوعه مصرف مرفین و سایر داروهای مشابه
فارماکولوژی بالینی داروهای ضد سرفه
کدئین(۲)
نوزکاپین (نکتادون)
ترکیبات شیمیائی
مصارف پزشکی
نسخه به عنوان خلط آور
۱- نسخه برای رفع سرفه
۲- نسخه جهت رفع سیاه سرفه در اطفال ۲-۱۰ ساله
۱- قطره خوراکی جهت رفع سرفه
۲- حب رفع سرفه و تنگی نفس
املاح مهم کدئین
نارسئین
۱- نسخه جهت رفع ترشی معده (ترشح زیاد اسید کلریدریک)
۲- نسخه جهت رفع استفراغ های مداوم و قطع نشدنی
۳- نسخه جهت رفع سرفه‌های تشنجی و تنگی نفس
۴- نسخه برای رفع درد معده و دل پچه
۵- نسخه برای رفع اسهال
۶- نسخه برای رفع درد در بواسیر
۷- نسخه جهت درمان دادهای قبل از وقوع قاعدگی
۸- داروی آرام کننده درد و خواب‌آور.
مقدمه
مشخصات گیاه‌شناسی
وادیته‌هالی خشخاش
استخراج تریاک
اکولوژی خشخاش:
تهیه زمین
تهیه زمین از نظر فیزیکی و مکانیکی
تهیه زمین از نظر شیمیایی.
نقش کود را ازدیاد عملکرد محصول خشخاش
آیش‌بندی و تناوب کاشت
تاریخ و فواصل کاشت:
روش کاشت:
داشت: مراقبت و نگهداری
آبیاری
دوره رشد خشخاش
مواد و عناصر غذایی موردنیاز
آماده سازی خاک
آفات
الف- حشرات:
سرخرطومی کپسول خشخاش
سرخورطومی طوقهو ریشه خشخاش
پشه گال‌زای خشخاش:
زنبور ساقه خوار خشخاش
ب- پرندگان
شته‌ها
بیماریها
سفیدک دروغی خشخاش
هلمینتو سپوریوز خشخاش
سفیدک حقیقی خشخاش
آنتراکنوز خشخاش
اسکلروتینای خشخاش
کفک خاکستری خشخاش
بوته مسیری خشخاش
فوزاریوز خشخاش
ورتیسیلیوز خشخاش
پوسیدگی نرم باکتریائی
سیاهک گرز خشخاش
لکه برگی خشخاش
باکتریوز ساقه خشخاش
بیماری باکتریائی
ویروس موزائیک خشخاش
کلروز خشخاش
ویروس موازائیک زود لوبیا
ویروس عامل بیماری‌ توسط شته سیاه باقلا
ویروس موزائیک چغندر:
زردی خشخاش
خسارت باران:
خسارت تگرگ
تأثیر سرما و باد در زراعت خشخاش
شکافت خوردگی کپسول خشخاش
کوچک ماندن کپسول خشخاش و عاری بودن از شیره
پوسیدگی مغزی خشخاش
علفهای هرز
برداشت
برداشت شیره خشخاش
تیغ زدن
جمع‌آوری شیره
برداشت دانه خشخاش
زمان و نحوه برداشت کپسول
محصولات خشخاش
تریاک
شناسایی و نحوه تهیه تریاک و فرآورده‌های آن
تدارک تریاک
تیاری وکیالی
تریاک خام
تریاک طبی
تریاک پروده
سوخته تریاک
شیره
خواص دارویی
تهیه دارو از گیاهان
موارد استعمال پزشکی تریاکی
نحوه مصرف تریاک و فراورده‌های آن
کشیدن تریاک:
ترکیبات شیمیائی و مصرف دانه خشخاش
روغن خشخاش
منشاء و دامنه اقشار
پراکش جغرافیایی در ایران
 
داروهای ضد درد مخدر را می‌توان به چندین گروه به صورت زیر تقسیم کرد:
آلکالوئیدهایی که به طور طبیعی موجودند و ترکیبات تریاکی نیمه صناعی
1- مرفین
2- کدئین (متیل مرفین)
3- اکسی مورفون
4- متیل دی هیدروموفینون (متوپون)
5- هیدروکودون (دی کودید)
6- هروئین (دی استیل مرفین)
مپریدین و فنیل پیپریدین‌های مشابه
1- مپریدین (دمرول)
2- آلفا پرودین (نی‌ز نتیل)
3- آنیلردین (لریتین)
4- پیمی نودین (آلوودین)
5- دی فنوکسی لات (در لوموتیل)
متادون و داروهای مشابه
1- متادون
2- پروپوکسی فن (دارون)
بنزومورفان ها (آگونیست‌ها و آنتاگونیست‌های نسبی)
1- فنازوسین (پیری نادول)
2- پنتازوسین (تالوین)
مشتفات مورفینان
1- لورفانون (لو- دروموران)
2- دکسترومتورفان
3- بوتورفانول
آنتاگونیست‌های نارکوتیک (ترکیبات استخلافی آلیلی)
1- نالورفین (نالین)
2- لوالورفان (لورفان)
3- نالوکسون (نارکان)
 
مطالعات فارماکولوژیک، یک شباهت اساسی را در بین ضد دردهای اعتیادآور نشان می‌دهند همة آنها در مقابله با درد شدید نیرومند هستند، همه می‌توانند در شخص معتاد به جای یکدیگر به کار روند (اگر چه نسبت به همة آنها تحمل زیادی ایجاد خواهد شد)، و اثر همة آنها توسط داروهایی از قبیل نالورفین یا لوالورفان خنثی می‌گردد. با درنظر گرفتن حقایق فوق می‌توان انتظار داشت که مقداری شباهت شیمیایی اساسی در این گروه‌ها موجود باشد و در حقیقت بررسی فرمول همة‌این داروها وجود یک نیمه فرمول مشترک، گاما- فنیل - ا ن- متیل- پی پریدین را نشان می‌دهد. شکل صندلی ماند پی‌پریدین حدساً نمونه واقعی آن است، که درای خطوط سنگین نشانه بیرون نشانه بیرون آمدگی از صفحه کاغذ می‌باشد. رادیکال  غالباً خیلی حجیم است.
ترکیبات تریاکی طبیعی و مشتقات نیمه صناعی
مرفین
مرفین، که سالهاست به طرز وسیعی مصرف شده است، همچنان مهمترین داروی ضددرد مخدر (ناروکوتیک) است فارماکولوژی آن قدری مفصل مورد بحث قرار خواهند گرفت، و به عنوان معیار جهت مقایسة سایر داروهای مخدر در نظر گرفته‌ می‎شود.
شیمی
مرفین آلکالوئدی است که از تریاک به دست می‌آید، و خود تریاک از شیرة خشک شده گیاه خشخاش پاپاورسومنیفروم به دست می‌آید. در تریاک آلکالوئیدهای گوناگون بسیاری وجود دارد که به دو طبقه تقسیم می‌شوند: آلکالوئیدهای فنانترن و ترکیبات بنزیل ایزوکینولین. از گروه دومتنها پاپاورین و نوس کاپین است که دارای اهمیت طبی به عنوان ضد اسپاسم و گشاد کنندة عروقی است. این دوماده، دارای اثر ضد درد نیست. نوس کاپین در سرفه مصرف می‌شود.
مرفین و کدئین تنها مخدر مهم هستند که از گروه فنانترنی آلکالوئیدهای تریاک به دست می‌آیند. تریاک حاوی 10 درصد مرفین و 5/0 دصد کدئین است. کدئین در طب از مرفین به روش تجاری ساخته می‌شود.

دانلود مواد مخدر ترکیبات موارد استفاده نحوه کشت

اندازه گیری ضرایب فعالیتهای محلول های الکترولیت

این فایل دارای فرمت  word  می باشد.

 

اندازه گیری ضرایب فعالیتهای محلول های الکترولیت

 

فهرست مطا لب

فصل اول

روشهای آزمایشگاهی جهت اندازه گیری ضرایب فعالیت منفرد و متوسط یونی الکترولیتها

مقدمه

تنزل نقطه انجماد

افزایش نقطه جوش

تنزل فشار بخار

روش استاتیک

روش دینامیک
5- تعادل فشار بخار یا روش ایزوپیستیک
6- روشهای الکتروشیمیایی
6-1- پیلهای الکتروشیمیایی
حلالیت و نفوذ
خلاصه فصل
فصل دوم
تعیین ثابتهای مدل خشکبارچی-ورا و کاربرد آن
مقدمه
مدل پیشنهادی
روش دوم:
پارامتر اندازه یون:

مقایسه نتایج با مدل پیترز
کاربرد معادله پیترز بر روی الکترولیتهای مختلف

بحث و نتیجه گیری
خلاصه فصل
 
مقدمه
روشهای تجربی متفاوتی جهت اندازه گیری ضرایب فعالیت محلولهای الکترولیت مورد استفاده قرار گرفته است. این روشها به دو بخش تقسیم می شوند بخش اول شامل روشهایی است که انحراف فعالیت جسم حل شده با معادله گیبس دو هم را اندازه گیری می کند و بخش دوم شامل روشهایی است که مستقیماً فعالیت جسم حل شده را اندازه گیری می کند. بخش اول شامل چهار روش که عبارتند از: 1- تنزل نقطه انجماد 2- افزایش نقطه جوش 3- تنزل فشار بخار 4- ایزوپیستیک یا تعادل فشار بخار.

بخش دوم شامل چهار روش: 1- نیروی الکتروموتوری سلهای گالوانی با اتصال مایع 2- نیروی الکتروموتوری با انتقال 3- حلالیت 4- نفوذ از این روشها روش پایداری برای نمکهای کم محلول قابل کاربرد است.

انرژی آزاد گیبس یکی از مهمترین توابع در تعادل فازی است که برحسب درجه حرارت و ترکیب درصد اجزاء تشکیل دهنده محلول است. وقتی که محلول ما از حالت ایده آل انحراف داشته باشد مثلاً در یک محلول الکترولیت برای تابع انرژی گیبس اضافی داریم:
 
که با استفاده از تابع انرژی آزاد گیبس اضافی می توان ضریب فعالیت را بدست آورد. در عمل می توان توابع انرژی آزاد گیبس اضافی را اندازه گیری نمود و مقدار آن را از روی مقادیر مربوط به ضرایب فعالیت اجزاء در یک محلول مورد ارزیابی قرار می‌گیرد.

روش دیگر استفاده از مقادیر مربوط به پتانسیل یک پیل الکتروشیمیایی است که به طور مستقیم اندازه گیری این پتانسیل ها منجر به تعیین ضرایب فعالیت متوسط و منفرد یونی در یک محلول الکترولیت می شود. برای یک محلول سه سازنده ای ارزیابی ضرایب فعالیت متوسط و منفرد یونی بسیار پیچیده تر از ارزیابی این ضرایب در محلولهای دو سازنده ای است.

با اینکه پیترز]100[در سال 1979 گفته بود که بواسطه اثرات فضایی بارهای الکتریکی ضرایب فعالیت منفرد یونی قابل اندازه گیری نیست و یا حداقل با روشهای معمولی نمی توان این کمیت را اندازه گیری کرد اما در سال 1996 خشکبارچی- وار ]94[روشی را برای اندازه گیری ضرایب فعالیت منفرد یونی ارائه دادند که بعداً توسط تقی خانی و همکارانش توسعه داده شد و برای اندازه گیری ضرایب فعالیت منفرد یونی سیستمهای دو سازنده ای استفاده شد ]148[.

مطابق قاعده فازها:
زمانی که یک نمک غیرفعال در آبی که گازهای محلول در آن خارج شده است در یک درجه حرارت مشخص حل می شود دو درجه آزادی در شرایطی که دو فاز به یک تعادل ترمودینامیکی می رسد حاصل می شود. نمک و یونهای تشکیل دهنده آن و آب چهار ذره را تشکیل می دهند بنابراین (N=4). در حالی که یک تعادل شیمیایی (R=1)با یک نسبت مشابهت یونها (S=1)وجود دارد پس دو درجه آزادی حاصل می‌شود. البته این دو درجه آزادی، در شرایطی است که از تجزیه یونی صرف نظر شود و تنها مولکولهای آب و نمک در نظر گرفته شود. پس متغییرهای شدتی که تغییر می کند، دو متغییر شدتی می باشد. همچنین متغییرهای شدتی قابل اندازه گیری شامل فشار، درجه حرارت و غلظتهای شرکت کننده در تعادل می باشد. بنابراین برای یک سیستم الکترولیت دو سازنده ای که در آن فاز بخار حلال خالص می باشد.

اندازه گیری فعالیت حلال به عنوان تابعی از غلظت در یک درجه حرارت مشخص می تواند جهت محاسبه ضرایب فعالیت منفرد و متوسط یونی الکترولیت با استفاده از معادله گیبس- دوهم مورد استفاده قرار می گیرد. حالت تعادل شدتی یک فاز منفرد با دو سازنده توسط سه متغییر شدتی مورد بررسی قرار می گیرد.

اندازه گیری متغییرهای زیاد منجر به مطالعه بیشتر بر روی سیستم می شود و استفاده از معادله گیبس- دوهم را جهت کنترل تطابق پذیری ترمودینامیکی ممکن می‌سازد. همچنین استفاده از مقادیر مربوط به ضرایب فعالیت متوسط و منفرد یونی یک الکترولیت در یک محلول دو سازنده ای متشکل از یک الکترولیت و حلال می‌تواند منجر به محاسبه ضرایب فعالیت حلال شود که این عمل با استفاده از معادله گیبس- دوهم صورت می گیرد و از ضرایب فعالیت حلال، ضریب اسموزی محاسبه می شود.
بحث و نتیجه گیری
جهت تخمین ضریب فعالیت مدلهای گوناگونی ارائه شده است. که بعضی از این مدلها دارای هم خوانی خوبی با نتایج تجربی و بعضی هم قابل مقایسه با نتایج تجربی نیست. در این پایان نامه یک مدل تئوری که پایه و اساس آن از مدل پیترز می باشد برای تخمین ضرایب فعالیت محلولهای الکترولیت (حدود 182 محلول الکترولیت) به کار بردیم و با مقایسه با نتایج تجربی بهترین مقادیر برای پارامترهای قابل تنظیم این مدل را بدست آوردیم همچنین درصد خطا را نیز بیان کردیم و همانطور که دیدیم کمترین درصد خطا برای الکترولیتهای مختلف بدست آمد (جداول 6-1، 6-2 و 6-3) و همانطور که می بینیم این مدل برای تخمین  بهترین نتایج را می دهد و یک مدل قابل مقایسه با نتایج تجربی می باشد. بعد ما ضریب اسموزی را با استفاده از مقادیر پارامترها برای هر الکترولیت محاسبه کردیم و دیدیم که این نتایج نسبت به نتایج بدست آمده برای ضریب فعالیت هم خوانی کمتری با نتایج تجربی دارد پس آمدیم یک مدل دیگر را امتحان کردیم که مقدار پارامتر اندازه یون (p)را هم به عنوان یک پارامتر قابل تنظیم در نظر گرفتیم اما با توجه به این که نتایج بدست آمده نتایج خوبی نبود و برای بعضی از الکترولیتها با نتایج تجربی خیلی فاصله داشت با توجه به این مسئله و همچنین با استفاده از مدل دبای- هوکل، در مورد پارامتر اندازه یون به این نتیجه رسیدیم که مقدار پارامتر اندازه یون نمی توان هر مقداری داشته باشد و برای الکترولیتهای مختلف مقادیر نزدیک به هم داشته باشد یعنی مقادیری در حدود 9 که در مدل خشکبارچی- ورا برای (p)در نظر گرفته شد البته این مقدار برای همه الکترولیتها 9 نمی باشد بلکه مقادیر در حدود 9 بدست می دهد که ما این مقادیر را برای چند الکترولیت و با روشی که برگرفته از مدل دبای- هوکل بوده محاسبه کردیم.
مشاهده کردیم که مقادیر pنمی تواند برای الکترولیتهای مختلف خیلی متفاوت باشد. در پایان هم درصد خطای بدست آمده از مدل نسبت به نتایج تجربی با درصد خطای بدست آمده از مدل پیترز با نتایج تجربی مقایسه شده است که می بینیم مقادیر درصد خطا برای مدل در بیشتر موارد نسبت به مدل پیترز کم می باشد پس این مدل، یک مدل خوب برای محاسبه  الکترولیتها و همچنین یک مدل نسبتاً خوب برای ضریب اسموزی می باشد.
خلاصه فصل

در این فصل مدل خشکبارچی- ورا برای تخمین ضریب فعالیت به کار بردیم، و همچنین مقادیر پارامترهای این مدل و درصد خطای این مدل نسبت به نتایج تجربی ارائه گردید. توضیحاتی درباره این مدل و چگونگی کاربرد آن برای الکترولیتهای مختلف ارائه شد. همچنین توضیحاتی در مورد مول پیترز و معادلات مدل پیترز بیان شد. همچنین درصد خطای بدست آمده با مدل پیترز نسبت به نتایج تجربی با درصد خطای بدست آمده از مدل با نتایج تجربی نیز مقایسه شده است همچنین مقادیر ضرایب اسموزی محاسبه شده با مدل و با مدل پیترز نیز ارائه گردید و با هم مقایسه شد.

دانلود اندازه گیری ضرایب فعالیتهای محلول های الکترولیت

الکیلتها مکملهای پاک برای بنزین

توضیحات : 
این فایل به صورت کامل و دارای فرمت word می باشد.



الکیلتها مکملهای پاک برای بنزین




فهرست مطالب


فصل یکم، چرا الکیلاسیون؟

1

1-1-مقدمه

2

1-2-وقایع در ایالت متحده

3

1-3-حوادث خارج آمریکا

15

1-4-نقش الکیل‌دار کردن در بنزین فرمول‌بندی شده

24

1-5-دی‌مریزاسیون

25

1-6- تغییرات به تکنولوژی الکیلاسیون HF

30

1-7-تکنولوژی کاتالیست جامد

34

1-8-خلاصه

35

فصل دوم، الکیلاسیون چیست؟

37

2-1-مقدمه

38

2-2-خوراک

38

2-3-فرآورده‌های الکیلاسیون

39

2-4-کاتالیزور

39

2-5-واکنشها

40

2-6-متغیرهای عملیاتی

41

2-7-روشهای صنعتی الکیلاسیون

44

2-8-بازدة فرآورده‌های الکیلاسیون

50

2-9-فرآیند الکیلاسیون در ایران

50

فصل سوم، چگونگی الکیلاسیون

52

3-1-مروری بر فرآیندها

53

3-2-طراحی برای پروسه‌های خنک‌کننده اتوماتیک

85

فصـل چهارم، شبیه سـازی تجهیـزات با HYSYS

90

فهرست منابع

101



فهرست جدول‌ها

عنوان

صفحه





جدول 1-1 انواع بنزین اصلاح شده

5

جدول 1-2 بنزین اصلاح شده کالیفرنیا

6

جدول 1-3

13

جدول 1-4

16

جدول 1-5

17

جدول 1-6

18

جدول 1-7

20

جدول 1-8

23

جدول 1-9

24

جدول 1-10

28

جدول 1-11

33

جدول 1-12

35

جدول 2-1 شرایط عملیاتی در روشهای مختلف الکیلاسیون

43

جدول 2-2 عدد اکتان بنزین الکیلیت برحسب مقادیر مختلف ضریب F

44

جدول 2-3 نسبت ایزوبوتان به اولفین در مورد یک راکتور 5 منطقه‌ای

46

جدول 2-4 بازده فرایند‌های الکیلاسیون بر اساس اولفین ( پروپیلن،بوتن و پنتن) مصرفی

51

جدول 3-1

54

جدول 3-2

69-68

جدول3-3

71

جدول 3-4

75-74

جدول 3-5

80~76

جدول 3-6

87

جدول 3-7

88






فهرست نمودارها



نمودار 3-1

58

نمودار 3-2

61

نمودار 3-3

63

نمودار 3-4

65

نمودار 3-5

81

نمودار 3-6

82

نمودار 3-7 راکتور سری فرآیند الکیلاسیون با کتالیزور اسید

84

نمودار 3-8 فرآیند الکیلاسیون با راکتور سری و سردکن خودکار

84

نمودار3-9 صفحه‌ی جریان فرایند الکیلاسیون (کاتالیزور اسید سولفوریک، خوراک پروپیلن –بوتیلن و سردکن خودکار)

89



فهرست شکل‌ها

عنوان

صفحه





شکل 1-1 ظرفیت جهانی الکیلاسیون

3

شکل 1-2

4

شکل 1-3

20

شکل 1-4

26

شکل 1-5

27

شکل 1-6

36

شکل 2-1 راکتور چند مرحله‌ای طرح شرکت کلوگ

46

شکل 2-2 نمودار یک واحد الکیلاسیون با اسید سولفوریک

46

شکل 2-3 راکتورHFفیلیپس

48

شکل 2-4 نمودار واحد الکیلاسیون HF

49


چکیده

انسان امروزی در پی تامین زندگی راحت و مرفه و درعین حال سالمی برای خود است. تجهیزات پیشرفته الکترونیکی و رشد لحظه به لحظه علوم کامپیوتری در جهت تامین همین نیاز است. وسایل نقلیه جدید نیز ناگفته پیداست که در همین مسیر در حال حرکتند. سرعت بیشتر در عصر سرعت، آرزویی است که پایانی برای آن تصور نمی‌شود. از همین رو کمپانی‌های عظیم و خرد اتومبیل‌سازی سرتاسر دنیا حتی یک لحظه را در این خصوص از دست نمی‌دهند که مبادا بازار خود را به غیر واگذار کنند. در این میان آنچه که توجه همگان را به خود جلب می‌کند سوخت مورد نیاز این مرکبهای تیزروست. بخش عمده‌ای از این سوخت، اختصاص به بنزین دارد. بنزین از زمانی که اولین خودرو بنزینی ساخته شد به جرات می‌توان گفت مهمترین و استراتژیک‌ترین فرآورده نفت محسوب می‌شود. فرآورده‌ای که نه تنها از نظر اتومبیل سازان و اتومبیل سواران مورد توجه است بلکه برای اقتصاددانان و سیاست‌مداران به ابزاری برای اعمال قدرت تبدیل شده است.این تحقیق قصد بررسی اهمیت این فراورده برای هیچکدام از گروههای بالا را ندارد بلکه بیشتر سعی شده تا معرف سوختی سالم و پاک برای محیط زیست باشد. آری تا زمانی که محیط پاک و هوایی سالم نداشته باشیم نه می‌توانیم اتومبیل بسازیم که سوار شویم تا بخواهیم سیاست بورزیم و در رفاه زندگی کنیم. از همین رو این تحقیق در ابتدا به بررسی مشکلات بوجود آمده در ایالات متحده آمریکا بر اثر استفاده از MTBEبه عنوان مکملی پاک برای بنزین که ایجاد عدد اکتان بالا تر و درنتیجه سرعت بیشتر نماید می‌پردازد و در ادامه الکیلیتها را به عنوان جایگزین مناسب و پاک برای MTBEمعرفی می‌نماید. سپس فرایند الکیلاسیون را تشریح می‌نماید. پس از معرفی الکیلاسیون یکی از معروفترین فرایندهای الکیلاسیون که در آن از به عنوان کاتالیست استفاده می‌شود را ارائه می‌نماید. فصلی که در انتها آمده است شبیه سازی 4 عدد از تجهیزات مطرح شده در فرایند مذکور است که به وسیله نرم افزار HYSYSصورت گرفته‌است.

امید آنکه این تحقیق و تحقیقاتی از این دست، به اعتلای علم در ایران و رسیدن به نقطه‌ای مطلوب در جهان یاری رساند.





1-1-مقدمه

پالایشگاههای تمام جهان در تلاشند که فرمول بنزین را طوری اصلاح کنند که قادر باشند سوالات قوانین زیست محیطی را پاسخگو باشند.

در آمریکا 121 میلیون نفر جمعیت ( نزدیک به نصف جمعیت آمریکاست) در مناطقی زندگی می‌کنند که از نظر هوا در وضعیت استاندارد نیست. سازمان حفاظت از محیط زیست EPAاخیرا سختگیریهای بیشتری نسبت به لایه اوزن انجام می‌دهد و بویژه نسبت به مناطقی که قوانین مربوطه را اجرا نمی کنند فشار بیشتری برای استفاده از بنزین اصلاح شده (RFG) اعمال می نماید. به علاوه کاهش انتشار مواد فرار آلی و نیتروکسیدها در حال حاضر از اهداف فاز 2 عملیات پاکسازی هوا محسوب می گردد. در همین زمان اتومبیل سازان در خواست بنزینی با سطح سولفور پایین تر شاخص توانایی به حرکت درآوردن Drive Ability(DIS) پایین تر و حذف MMTاز بنزین را دارند.

این طور که به نظر می رسد در آینده استفاده از MTBEدر بنزین اصلاح شده (RFG) کاهش پیدا خواهد کرد. دیگر کشورها نیز به تبعیت از قوانین زیست محیطی آمریکا و درسهای بسیاری که از آزمون و خطا آنها گرفته اند قوانین زیست محیطی جدیدی وضع کرده اند.

بانک جهانی استفاده از بنزین بدون سرب را برای کل جهان ممنوع کرده است و مراکز پر جمعیت را به سمت استفاده از بنزین اصلاح شده برای کاهش آلودگی هوا سوق می دهد.

اهمیت الکیلاسیون برای پالایشگاه ها به حدی است که به او نام طلای مایع برای بنزین اصلاح شده داده اند. افزایش ظرفیت الکیلاسیون به خوبی از دهه گذشته در آمریکا در حال تحقق است. بسیاری از پالایشگاهها دست به اصلاح و افزایش ظرفیت واحد های موجود نموده اند و در موارد معدودی نیز واحدهای جدیدی برای این منظور احداث شده است. 

هنگام جنگ جهانی دوم، نیاز وافر به بنزین هواپیما موجب پیدایش و توسعة واحدهای الکیلاسیون شد. پس از جنگ، تا حدودی از فعالیت این واحدها کاسته شد ولی در حال حاضر به علت لزوم افزایش مداوم عدد اکتان، استفاده از واحدهای الکیلاسیون در کنار سایر واحدهای تولید بنزین مفید به نظر می‌رسد.

الکیلاسیون یعنی افزایش یک گروه الکیل به یک ترکیب آلی ولی در اصطلاح پالایش نفت، الکیلاسیون عبارت است از واکنش یک اولفین سبک با یک ایزوپارافین. در دما و فشار بالا، واکنش الکیلاسیون می‌تواند بدون حضور کاتالیزور صورت گیرد ولی فرایندهای صنعتی الکیلاسیون در دمای پائین و در حضور کاتالیزور انجام می‌شوند. فراوردة الکیلاسیون بنزین با عدد اکتان بالاست که الکیلیت[1] نام دارد.




مروری بر فرآیندها

شرکت مهندسی استراتفورد و م. و. کلاگ دو روش به صورت تخصصی برای الکیلاسیون با اسید سولفوریکرا به عنوان روشهای قابل اجرا تایید نموده است؛ هر دو روش بطور نسبی دارای صرفه اقتصادی هستند که عبارتند از: سردسازی خودکار (بدین معنی که عمل سردسازی درون خودفرآیند انجام می‌گیرد) و سردسازی خارجی.

تفاوتی که این دو روش با هم دارند در طراحی رآکتور و همین طور شرایط پایه (مبنا) حاکم بر واکنشها می باشد و در موارد (352153- 352154- 352196) مورد بحث قرار گرفته‌اند. سایر مواردی که در آنها نیز اسید سولفویک به عنوان کاتالیزور مورد استفاده قرار گرفته‌اند در جدول 3-1 ذکر شده‌اند.



فهرست منابع

منابع فارسی

1. مبانی پالایس نفت، تالیف دکتر گیتی ابوالحمد، انتشارات دانشگاه تهران، چاپ دوم، زمستان 1381



منابع انگلیسی



SRI: Sulfuric Acid Catalyzed Alkylation
Alkylation Current Events, presented by Pam Pryor Manager of Technical sales STRATCO, Inc, September 2000

دانلود پروژه الکیلتها مکملهای پاک برای بنزین

بهینه سازی انفجار در معادن سنگ آهن

توضیحات : 
این پایان نامه با فرمت ورد و آماده پرینت میباشد

بهینه سازی انفجار در معادن سنگ آهن

چکیده

این پروژه در ارتباط با بهینه سازی انفجار در معادن سنگ آهن می باشد در ابتدا به بررسی اجزای انفجار و پارامترهای آن پرداخته شده است سپس انواع تئوریهای انفجار به همراه معرفی انواع مواد منفجره آورده شده است.

در قسمت آخر پروژه بهینه سازی انفجار در دو معدن سنگ آهن چغارت و گل گهر مورد ارزیابی قرار گرفته است.

بنام خدا

 

مقدمه

 

با توجه به اینکه انتخاب روش مناسب جهت انفجار باعث کاهش هزینه های معدن، خردایش مناسب سنگها، ایمنی بیشتر و بسیاری مزایای دیگر می شود، در این تحقیق با شناخت درست اجزای انفجار و تئوریهای مختلف با بهینه سازی انفجار آشنا می شویم. در این تحقیق انواع مواد منفجره و خواص آنها مورد ارزیابی قرار گرفته است بعلاوه بهینه سازی آتشباری در دو معدن بزرگ آهن ایران، چغارت و گل گهر بررسی شده است.

نتایج حاصل از تحقیقات :

در مجموع محاسباتی که انجام گردید معلوم شد که بهتر است الگوی معدن بر مبنای روش Ashطراحی و اجرا گردد .

البته باید به انجام چندین انفجار عملی و منظور نمودن نتایج به دست آمده و رفع نواقص اقدام به این کار نمود . به هرحال به نظر می رسد که آرایش بهینه چالها انفجاری در معدن سنگ آهن گل گهر سیرجان به صورت مستطیلی و با ابعاد 7-5 متر باشد . اضافه حفاری 5/1 متر ، عمق چالها 5/16 متر و طول انسداد 5 متر .

در عملیات حفاری که در معدن انجام می شود همانطور که مشاهده گردید چالهای انفجاری با عمق یکسان حفر نمی شوند و گاهی تا 4 متر اختلاف ارتفاع بین آنها وجود دارد. همچنین در بعضی از عملیات حفاری مقدار بسیار کمی برای اضافه حفاری منظور نموده اند. تفاوت بین عمق چالها باعث اختلاف در اضافه حفاری ، انسداد و طول خرج خواهد شد . بدین ترتیب توزیع نامناسبی از خرج در بلوک مورد نظر به خصوص در کف پله ها ایجاد می شود و این امر می تواند باعث ایجاد قوزک در پای پله بشود . بدین جهت بهتر است در هنگام حفاری تمام چالها با عمق یکسان و اضافه حفاری مناسب حفر شوند .

به دلیل آنکه دستگاه های حفاری چالهایی قائم حفر می کنند ، ضخامت بار سنگ در نوک و پای پله با یکدیگر متفاوت خواهد بود . این امر نیز می تواند به ایجاد قوزک در پای پله کمک کند . برای بالا بردن راندمان می توان چالها را به موازات شیب پله حفر نمود تا ضخامت بار سنگ در بالا و پایین پله برابر شود . البته حفر چالها به موازات شیب مشکل بود و احتیاج به مهارت اپرتور و تنظیم دقیق دستگاه حفاری دارد . اما می تواند به عنوان راه حلی جهت حل مشکل قوزک در پای پله مطرح باشد . علاوه بر آن چنانچه چال ها به موازات شیب پله حفر شوند میزان عقب زدگی بسیار کمتر خواهد بود .

منابع

 

 

1- Nitro Nobel, Rock Blasting Technigue, General Principel Of

Rock Blasting.

2- Jimeno, C.L & Jimeno, e.L. & caredo, f. J. a, Drilling and blasting of rock, Balkema. 1995

3- طراحی برنامه ریزی و روشهای استخراج معادن سطحی- دکتر مرتضی اصانلو 1374

4- م. نوری ، بررسی مقدماتی آبهای زیر زمینی معدن چغارت

5- گزارشات تهیه شده توسط شرکت سنگ آهن گل گهر

6- ع. دهقانی فیروز آبادی ، شناخت منشاء آبهای مزاحم در معدن چغارت

7- آتش کاری در معادن- مهندس رحمت ا... استوار- 1383

 

8- جزوه درس چالزنی و آتشباری - دکتر اردشیر سعد محمدی- 1384

عنوان

 

مقدمه

7

1-1- تعریف پارامترهای طراحی انفجار

8

1-2- روش های طراحی پارامترهای انفجار

14

1-2-1- ضخامت بار سنگ

14

1-2-2- روشهای محاسبه بردن

15

1-2-3- فاصله ردیفی چالها

16

1-2-4- ارتفاع پله

17

1-2-5- اضافه چال

18

1-2-6- گل گذاری

19

1-2-7- شیب چال

20

1-2-8- محاسبه وزن ستون ماده منفجره

21

1-2-9- خرج گذاری منقطع یا چند مرحله ای

22

1-2-10- انرژی ویژه

23

1-2-11- خرج ویژه

25

1-2-12- خرج ته چال

27

1-2-13- خرج میان چال

28

فصل دوم: بهینه سازی چالهای انفجاری 29

1-2- انواع مواد منفجر ه 30

2-2- مواد منفجره معمول در معادن 31

2-3- مواد منفجره ژله ای 32

2-4- تئوریهای انفجار 35

2-4-1- تئوری long forse 35

2-4-2- تئوری ASH 36

2-4-3- تئوری nitronobel 39

2-4-4- تئوری اندرسون 40

2-4-5- تئوری پیرس 41

2-4-6- تئوری کوینا 42

2-4-7- تئوری اولافسون 43

فصل سوم: بهینه سازی آتشبازی در معدن سنگ آهن چغارت 48

3-1- بررسی وضعیت خاص معدن سنگ آهن چغارت 49

3-2- آبشناسی معدن چغارت 50

3-3- بررسی پارامترهای انفجار معدن چغارت 51

3-4- بهینه سازی سیستم حفاری آتشباری 57

فصل چهارم : بهینه سازی آتشباری در معدن سنگ آهن گل گهر

64

4-1- بررسی وضعیت معدن سنگ آهن گل گهر

65

4-1-1- مشخصات معدن گل گهر

65

4-1-2- مراحل کار معدن گل گهر

66

4-2- بررسی سیستم انفجار و بهینه سازی آن در معدن

67

4-3- طراحی نقشه انفجار گل گهر با روشهای تئوریک

71

4-4- بررسی هزینه های انفجار در معدن گل گهر

72

4-5- نتایج حاصل از تحقیقات

72

ضمائم 75

 

دانلود پروژه بهینه سازی انفجار در معادن سنگ آهن

الکترواسپینینگ

توضیحات : 
این فایل دارای فرمت word و قابل ویرایش می باشد.


الکترواسپینینگ



فهرست مطالب :

پیشگفتار



فصل اول :کابرد نانو تکنولوژی در صنعت نساجی و آشنایی با علم الکترواسپینینگ

کاربرد نانو تکنولوژی در صنعت نساجی 

آشنایی با علم الکترو اسپینینگ 



فصل دوم: آشنایی با ساختار دستگاه الکترواسپینینگ و عوامل تاثیر گذار روی خواص نانو الیاف تولید شده به روش الکترواسپینینگ

آشنایی با ساختار دستگاه الکترواسپینینگ 

آشنایی با کارکرد دستگاه الکترواسپینینگ 

عوامل تاثیر گذار روی خواص نانو الیاف تولید شده به روش الکترواسپینینگ 



فصل سوم : تولید نانوفیلترها بروش الکترواسپینینگ محلولهای پلیمری

آشنایی باپوشش های دارای منافذ الکتروسپون با کارایی بالاجهت عمل فیلتراسیون 

مقدمه 

محلول های پلیمری به کار رفته در تولید فیلترها به روش الکترواسپینینگ 

دستگاه الکترواسپین و فرآیند

روش الکترواسپینینگ محلول های پلیمری

نتایج 

نتیجه گیری 



فصل چهارم : تهیه لایه های الیاف پلی اتیلن اکسید / چیتوسان (chitosan) بوسیله الکترواسپینینگ و ارزیابی سازگاری زیستی

تهیه لایه های الیاف پلی اتیلن اکسید / چیتوسان (chitosan) بوسیله الکترواسپینینگ (ریسندگی ) و ارزیابی سازگاری زیستی

روش تهیه لایه های الیاف پلی اتیلن اکسید / چیتوسان (chitosan) بوسیله الکترواسپینی 23

آماده سازی محلول های الکترواسپینی

الکترواسپینینگ محلول 

نتایج 

انواع حلال های غشاء PEO 

میزان حجم های متفاوت غشاء 

میدان ها الکتریکی مختلف در غشاءچیتوسان / PEO 

کشت سلولی 

نتیجه گیری 



فصل پنجم : تهیه نانولوله های کاربردی در صنعت نساجی با استفاده از روش الکترواسپینینگ

نساجی و نانو لوله های کاربردی 

آینده (الیاف) همراه با توانایی های حسی افزایش یافته 

بر اساس تعداد دیواره ها , نانو تیوب ها می تواند بر 2 فهرست اصلی طبقه بندی شود 

الکترواسپینینگ 

مواد و روش ها 

آماده سازی محلول پلیمر/CNT 

1) پراکنش نانو تیوب ها 

2) انحلال پلیمر 

3) مخلوط پلیمر و محلول نانو تیوب 

الکترواسپینی محلول پلیمر 

پردازش و ویژگی سنسورهای بر اساسCNT 

پردازش الیاف غیر پیچ خورده آمده از الکترواسپینی

خاصیت الیاف غیر پیچ خورده بدست آمده از الکترواسپینی 

نتیجه گیری 



فصل ششم : آشنایی باالکترواسپینینگ کلاژن

آشنایی باالکترواسپینینگ کلاژن 

مقدمه 

فرآیند الکترواسپینینگ 

روش الکترواسپینینگ کلاژن 

اسکلت هسته 

نتایج 

نتیجه گیری 



فصل هفتم :حفاظت الکترومغناطیسی مس / فولاد ضد زنگ / الیاف پلی آمید بدست آمده از الکترواسپینینگ



حفاظت الکترومغناطیسی مس / فولاد ضد زنگ / الیاف پلی آمید بدست آمده از الکترواسپینینگ بصورت کامپوزیت های پلی پروپیلن فشرده 

آشنایی 

مقدمه 

گسترش کامپوزیت های رسانا همراه با خواص ESD و EMSE 

مواد 

تولید نخهای هیبرید رسانا برای حلقه های ساخته شده , بوسیله تار و نخ پود تزئین شده 

پارچه های حلقوی –تاری پودی 

ساخت کامپوزیت های فشرده پارجه های حلقوی –تاری پوری 

ارزیابی EMSEبا موج ساده 

نتایج 

واریانس یا اختلاف EMSEبوسیله کامپوزیت های رسانای مختلف 

آزمایش ESDهمراه با / یا بدون کامپوزیت رسانا 

نتیجه گیری 

منابع و مأخذ 



کاربرد نانو تکنولوژی در صنعت نساجی:

با توجه به پیشرفت روز افزون علم نانو تکنولوژی و گسترش آن در اکثر صنایع ، صنعت نساجی نیز از این اصل جدا نبوده و توانایی خود را برای ظهور در تمامی صنایع همراه با علوم دیگر نشان داده و به پیشرفت های قابل ملاحظه ای در این زمینه دست یافته است

امروزه دانشمندان به فناوری‌های لازم نانو دست یافته‌اند و تولید محصولات مختلف را از طریقاین فناوری به حصول رسانده اند، تنها امروزه آنچه کم است تزریق نکردن کالاهای حاصلاز این فناوری به بازارهای روزمره مردم عادی در مقیاس زیاد است. 
اگر این امرصورت بگیرد بی‌شک با وسایلی روبرو می‌شویم که دنیای عادی ما را متحول می‌کند وامکانات بسیار نوینی را در اختیار می‌گیریم. به طور مثال لباس‌های حاصل از موادنانو متری ،به گونه‌ای است که دیگر لباس نه لک می‌شود نه چروک می‌شود و ضمنا دارایخاصیت تهویه هوا و رطوبت هم خواهد بود.

اما سوالی که مطرح است این است که چگونه می توان کاربرد نانو را در صنعت نساجی نشان داد یا به طور واضح تر الیاف نانو به چه روشی در این صنعت گسترده تولید می شود .

پاسخ این سوال آسان است و آن عبارت است از علم (( الکترواسپینینگ)) .

آشنایی با علم الکترو اسپینینگ :

الکترو اسپینینگ (برق ر یسی) و به عبارتی استفادهاز نیروی برق برای ریسندگی یکی از روش‌های مهم و گسترده جهت تولید الیاف نانوساختار می‌باشد. در اینروش یک محلول پلیمری داخل سرنگ ریخته می‌شود و در فاصله 20 سانتی‌متری از آن،صفحه‌ای فلزی قرار می‌گیرد؛ صفحه به زمین ثابت می‌گردد و سرنگ روی پمپ قرار گرفته وسوزن آن به منبع تغذیه با ولتاژ بالا وصل می‌شود، محلول با دبی پایین به سمت سرسرنگ رفته و هنگامیکه، ولتاژ بین 30-5 کیلووات اعمال می‌شود، قطره به‌صورت جت درآمده، در طول مسیر کشیده می‌شود و پس از تبخیر شدن حلال به صفحه فلزی برخورد می‌کندو سپس به صورت الیاف نانوساختار از صفحه فلزی جمع‌آوری می‌شوند.

الیاف نانو ساختار در تمامی علوم و زمینه ها کاربردهای فراوانی دارد مثلاالیافنانوساختار در فیلتراسیون، نانوکاتالیست‌ها و در مهندسی بافت به‌عنوان داربست برای رشد سلول مورد استفاده قرار می‌گیرندکه در فصل های ۀینده به توضیح مفصل آنها می پردازیم. 
پس از تولید نانوالیاف بهروش معمول الکترواسپینینگ، پارامترهای مختلف فرایندی (ولتاژ، دبی محلول و. . .)،محیطی (دما و رطوبت محیط) و محلول (رسانایی ویسکوزیته و. . .) را بر یکنواختی و قطرآنها بررسی می شودکه هدف، ایجاد شرایطی برای تولید الیاف با یکنواختی زیاد و قطر کمبوده و در این راستا اثر کشش سطحی و رسانایی الکتریکی محلول بر یکنواختی و قطر الیافبه‌طور دقیق مورد مطالعه قرار می گیرد. نتایج حاکی از آن بود که رسانایی الکتریکیمحلول اثر بسیار خوبی در یکنواختی الیاف دارد به‌طوری‌که "مثلا اضافه کردن نمک کلریدلیتیم به محلول پلی استایرن در حلالDMF یکنواختی الیاف تولیدی را تا حد قابل توجهیبالا می‌برد، در عین حال قطر الیاف افزایش می‌یابد که با توجه به یکنواختی بالا درمحصول به دست آمده در عوض امکان استفاده از محلول با غلظت کمتر فراهم می‌گردد. همچنین با کم کردن کشش سطحی تا حد مشخصی، یکنواختی محصول بالا می‌رود". هم‌ اکنون تحقیقات وسیعی در زمینه کاربرد این الیاف در مهندسی مواد در حالانجام است. 



آشنایی با کارکرد دستگاه الکترواسپینینگ :

همان طور که در شکل فوق مشاهده می گردد بار مثبت منبع ولتاژ توسط یک سیم به سرنگ متصل می گردد . سرنگ که با سوزن تزریق در تماس است باعث انتقال این بار به سوزن مربوطه می شود یا به عبارتی بار مثبت منبع ولتاژ به سوزن منتقل می گردد . در انتهای سرنگ پمپ تزریق نصب گردیده است این پمپ وظیفه تزریق مایع الکترواسپینینگ داخل سرنگ را به سوزن تزریق دارد .

با رسیدن مایع به سوزن ، چون سوزن دارای بار مثبت دریافتی از منبع ولتاژ است مایع نیز دارای بار مثبت می گردد.محلول با دبی پایین به سمت سرسرنگ رفته و هنگامیکه، ولتاژ بین 30-5 کیلووات اعمال می‌شود، قطره به‌صورت جت درآمده ودر ابتدا دارای یک حرکت مستقیم الخط مسباشد اما پس از چند ثانیه درای یک حرکت مخروطی یا به اصطلاح دیگر تازیانه ای می شود ،وچون صفحه فلزی که در فاصله 20cmسوزن قرار داردبه زمین یا بارمنفی منبع تغذیه متصل است باعث کشیده شدن محلول دارای بار مثبت به سمت خود می گردد و به آن یک حرکت مخروطی یا شلاقی را اعمال می کند در حین حرکت به شکل یک لیف ممتد با میدان الکتروستاتیکی کشیده می شود و بوسیله سرعت بخار حلال جامد می شود وپس از برخورد محلول با صفحه فلزی به صورت الیاف نانوساختار از صفحه فلزی جمع‌آوری می‌شوند.

آشنایی باپوشش های دارای منافذ الکتروسپون با کارایی بالاجهت عمل فیلتراسیون:

الیاف با اندازه زیر میکرونی ( که نانو الیاف خوانده می شود) به سادگی به کمک ماشین آلات الکترواسپین از محلولهای پلیمری پلی اتیلن اکساید ، پلی وینیل الکی و پلی آمید- 6 تولید می شوند.

الکترواسپین ، قدرتمند ترین ابزار برای نانو الیاف پلیمری جهت پارچه می باشد . به طور مستقیم الیاف هایی که به شکل شبکه الیاف معمولی با میزان بالاتری نسبت به سطح و حجم و اندازه ی منافذ کوچک هستند ، بر روی فیلترهای نبافت میکرو الیاف PETرسوب می کنند . شکل شناسی و توزیع قطری رشته های الکتروسپون بوسیله ی بررسی هاو تحقیقات SEMمشخص می شود و مقاومت جریان فیلترهای کامپوزیتی تولید شده ، بوسیله ی ابزارهای ارزیابی میزان نفوذپذیری هوا سنجیده می شود. الیاف الکتروسپون دارای دامنه ی قطرهای از حدود 70 الی 500 نانومتر می باشد و از طریق شبکه های نازکی به یکدیگر ازداخل متصل می شوندکه این شبکه ها دارای منافذ بسیار کوچک می باشند. بعد از فرآیند الکترواسپینی ، میزان نفوذپذیری هوای فیلتر ، 6 الی 17 بار کاهش می یابد که این یک تغییر چشمگیری را در مقاومت جریان نشان می دهد که می تواند بوسیله ی ضخامت لایه نانو الیاف و اندازه منفذ کنترل شود.



تاثیربالای نانو میکروالیاف فیلترهای کامپوزیتی می تواند در دامنه وسیعی از کاربردها مورداستفاده قرار گیرد که شامل پاکسازی هوا برای اتوماتیک بودن شرایط محیطی یا فیلتراسیون مایع می باشد .

تهیه لایه های الیاف پلی اتیلن اکسید / چیتوسان (chitosan) بوسیله الکترواسپینینگ (ریسندگی ) و ارزیابی سازگاری زیستی

فرایند الکترواسپینی یک زمینه تحقیقاتی گسترده در رشته نانو تکنولوژی در سالهای اخیر می باشد . که شامل یک روش ساده و چند کاربردی برای تولید الیاف فوق ظریف از مواد فراوان نظیر پلیمرها ، کامپوزیت ها و سرامیک ها می باشد . ریسندگی تجاری شامل تنها ریسندگی بر روی مقیاس میکرومتر می باشد اما الکترواسپینی می تواند بر روی مقیاس نانومتر عمل کند . بنابراین ، این روش برای تولید فیلترهای با عملکرد و کارایی بالا و ساختارهای بیو مواد برای پیوندهای عروقی یا پوشش و پانسمان زخم و سایر کاربردها موثر باشد .

قابلیت کاهش زیستی ، قابلیت سازگاری ،‌پلیمرهای طبیعی یا سنتزی می تواند به عنوان ماتریس مورد استفاده قرار گیرد و سپس الکترواسپین برای تولید لایه های نانو ساختاری برای استفاده در ساختارهای مهندسی بافت مورد استفاده قرار می گیرد .

چیتوسان (chitosan) از کیتن گرفته شده است که (برخی از خواص آن شامل) قابلیت تجدید زیستی ، کاهش زیستی ، غیر آنتی ژنی و قابلیت سازگاری زیستی آن ثابت شده است وفراوانترین پلی ساکارید دوم در طبیعت بعد از سلولز می باشد .

چیتوسان یک آنتی بیوتیک است که سبب کاهش التهاب می شود ، منعقد کننده خون وتسکین دهنده درد ، پیش برنده التیام زخم و دارای سایر خواص سودمند دیگر می باشد .

چیتوسان در پانسمان زخم ، ساخت الیاف ، غذاهای بهداشتی و سیستم های تحویل دارد مورد استفاده قرار می گیرد که بر اساس حلالیت آسان چیتوسان در اسید می باشد . 

الکترواسپینینگ :

در طی دهد گذشته , محققان سعی کردند که استفاده از خواص نانو تیوب ها را در کاربردهای جهان واقعی مشخص سازند , که عبارت است از وجود خواص نانو لوله ای در سطوح ماکروسکوپی .

در مطالعه کنونی , تکنیکی به نام الکتروسپینی نامیده می شود برای ساخت کامپوزیت های پلیمر / نانو لوله بکار می رود که برای اثبات افزایش معین یا خواص جدید مورد انتظار است که ممکن است سبب کاربردی های جدیدی در نواحی حیاتی گردد . فرایند الکترواسپینی در سال 1930 اختراع شد , که یک فرایند الکتروستاتیک می باشد که بطور گسترده ای برای رشته های پلیمرهای فراوان مورد استفاده قرار می گیرد .

با توجه به توانایی آنها در تولید رشته های غیر معمول با قطر های کوچک , آن دارای پتانسیل یکپارچگی موثر نانو لوله ها با پلیمرها می باشد . نمای شماتیکی از فعالیت اصلی فرایند الکترواسپینی در شکل 3 نشان داده شده است . اساساً آن شامل برق DCمی باشد که برای تولید ولتاژهای بالا (کیلو ولت ها ) بین محلول پلیمر مورد استفاده قرار می گیرد . که به داخل رشته ها کشیده می شود و در صفحه جمع کننده تجمع می یابد . محلول در یک سرنگ بوسیله پمپ سرنگ پر می شود که سبب ورود محلول پلیمری به لوله باریک می باشد که در یک انتها تجمع می یابد

از نظر تایپیک , سرنگ بوسیله، پمپ سرنگ پر می شود که سبب ورود محلول پلیمری به لوله باریک در یک میزان جریان خاص می گردد . این فرایند بوسیله پمپ شدن محلول پلیمری به انتهای لوله باریک آغاز می گردد که آن دارای اشکال آویزی کوچک یا دارای سطوح شبه کروی کوچک می باشد. سپس یک ولتاژ بالا بین محلول پلیمر و صفحه جمع کننده ایجاد می شود که در فاصله معینی از لوله باریک قرار می گیرد . 

حفاظت الکترومغناطیسی مس / فولاد ضد زنگ / الیاف پلی آمید بدست آمده از الکترواسپینینگ بصورت کامپوزیت های پلی پروپیلن فشرده

آشنایی:

سیم مسی و فیلامنت های پلی آمیدی به عنوان هسته نخ و سیم فولادی ضد زنگ به عنوان پیچشی با نخ های حلقوی پارچه برای ساختار بافت مورد استفاده قرار می گیرد . حاشیه بافته نشده به عنوان هسته نخ حفظ می شود و سیم هادی به عنوان نخ پیچشی مورد استفاده قرار می گیرد .

روتور تاب دهنده مجموعه نخ های هیبرید هادی (CHYS) وماشین نساجی بافتت رسانا را (CWKFS) همراه با CHYS مختلف می سازد . مواد رسانای نخ هیبرید شامل سیم مسی و سیم فولادی ضد زنگ می شوند که به ترتیب به عنوان لفاف و رشته اصلی می باشند . پارچه های ساخته شده رسانا همراه با زوایای مختلف در 4 یا 6 لایه به هم می چسبند و سپس گرما در 2 یا mm3 فشرده می شود . این مطالعه به بررسی مقاومت سطحی , تاثیر حفاظتی الکترومغناطیسی (EMSE) و تخلیه الکتروستاتیکی (ESD ) با درصد ضعیف پارچه های ساخته شده و کامپوزیت های فشرده CWKFS می پردازد . 

منابع و مأ خذ :

1- وبلاگ تکنولوژی نساجی

2- www.jitsagepub.com

3- www.irexpert.ir

4- www.allfiberarts.com

5- Textile Research Journal

دانلود پروژه الکترواسپینینگ

بررسی کانه آرایی کانسنگ منگنز

توضیحات : 
این پایان نامه با فرمت ورد و آماده پرینت میباشد

بررسی کانه آرایی کانسنگ منگنز

1- مقدمه

با رشد فزآینده صنایع نوپای کشورمان، نیاز به تهیه مواد خام از منابع داخلی افزایش چشمگیری می یابد. در این راستا اکتشافات مواد معدنی می تواند نقش عمده ای در بازسازی و پیشرفت نوین صنایع ایران زمین داشته باشد.

منگنز از جمله فلزاتی است که اکتشاف آن جزو طرحهای اولویت دار قرار دارد. زیرا کاربرد وسیع آن در صنایع فولاد، شیمیائی، باطری سازی، شیشه، سرامیک، کود، رنگرزی و رنگسازی و موارد دیگر بر کسی پوشیده نمی باشد.

با اجرای طرحهای اکتشافی که توسط ارگانهای ذیربط صورت گرفته، و کماکان نیز با شتاب و آهنگ بیشتری در حال انجام می باشد. اخبار امیدوار کننده ای از پیدایش کانسارهای متعدد منگنز تقریباً‌ در تمامی استانهای کشورمان به گوش می رسد با جمع بندی دانسته ها و مطالعات اکتشافی اخیر کانسارهای متعدد منگنز اما در مقیاس کوچک در ایران شناسائی شده است.

علیرغم اینکه رخداد کانسارهای منگنز نوع رسوبی با ذخائر عظیم مانند کانسارهای منگنز تیپ چیاتوری و نیکوپول روسیه و دیگر ذخائر مشابه تاکنون در کشورمان کشف نشده، اما خوشبختانه کانسارهای کوچک و متعدد غنی شده منگنز که وجود آن در بسیاری از مناطق ایران خصوصاً در زونهای آمیزه رنگین و در باریکه های تکتونیکی به اثبات رسیده که مجموعاً می تواند، حیات تازه ای به صنایع وابسته به این فلز استراتژیک ببخشد.

منگنز

منگنز یکی از مهمترین فلزات برای فروآلیاژها بحساب می آید. منگنز نه تنها برای ساخت فولادهای با منگنز بالا ضروری می باشد. بلکه اغلب یک فلز بدون جانشین و لازمه برای ساختن تمام فولادهای کربن دار است. برای تولید هر تن فولاد مقدار 13 تا 20 پوند منگنز نیاز می باشد. حدود 95 درصد منگنز تولید شده در صنعت متالورژی بکار می رود.

و مقدار کمی از آن برای ساخت دیگر آلیاژها مانند بعضی از برنزها استفاده می گردد.

مهمترین و اصلی ترین هدف کاربرد منگنز در ساخت فولاد، اکسیژن و گوگردزدائی از آن می باشد. زیرا منگنز همانند یک فیلتر عمل می کند بطوریکه محصول نهائی بصورت فلز بی عیب و سالم بدست می آید.

از کانسنگی که شامل حداقل عیار 46 درصد منگنز است می توان فرومنگنز با عیار 80 درصد منگنز و 15 تا 18 درصد آهن تولید نمود. همچنین منگنز در ساخت آلیاژ اشپیلایزن (20 درصد منگنز، مابقی آهن) نقش اساسی را ایفاء می کند.

کانسنگ منگنز با خلوص زیاد به جهت ساخت باطری های خشک و دیگر صنایع از جمله شیشه سازی، رنگسازی، رنگ دانه ها، رنگرزی و کودها استفاده می شود.

منگنز در صنعت فولاد به جهت سفتی و استحکام دادن به محصولات آن از جمله ورقه های فولادی، آرماتورها، چرخهای ماشین، سوزنهای راه آهن، صندوقهای نسوز، سنگ شکن ها، دستگاههای برش و آسیاب، ماشین ابزار، چرخ دنده ها، اسکلت فلزی، پلهای فلزی و خیلی موارد دیگر کاربرد دارد.

منابع:

1- برگردان کتاب زمین شناسی اقتصادی (بخش منگنز) –بهروز برنا –دفتر شرکت تأمین سنگ منگنز فولاد ایران –1370.

2- گزارش پرعیارسازی منگنز معدن ایج در مقیاس آزمایشگاهی –سازمان زمین شناسی و اکتشافات معدنی کشور، مدیریت کانه آرایی و فرآوری –احمد امینی، غلامرضا ملاطاهری، علیرضا رئیسی، 1381.

 

3- گزارش عملیات کانه آرایی منگنز معدن ونارج قم در مقیاس نیمه صنعتی –سازمان زمین شناسی و اکتشافات معدنی کشور، مدیریت کانه آرایی و فرآوری مواد معدنی، علیرضا رئیسی و غلامرضا ملاطاهری، 1378.

فهرست:

فصل اول: زمین شناسی

 

1- مقدمه

2- کانی شناسی

3- کاربردهای منگنز

4- چرخة منگنز

1-4- منشأ و انواع کانسارها

2-5- گرهک های منگنز در اعماق اقیانوسها

6-نحوه رسوب گذاری و جدایش منگنز و آهن از یکدیگر

1-7- شرایط رسوب گذاری

2-7- دریاچه و لجن زارها

3-7- حوضه های باتلاقی

4-7- تشکیل کانسارهای منگنز در محیط های دریائی

8-تمرکز کانسارهای منگنز برجا

9- منابع تشکیل کانه های منگنز

10- طریقة تشکیل کانسارهای منگنز نوع برجا

11- توزیع و طبقه بندی کانسارهای منگنز

12-تولید و توزیع منگنز

فصل دوم: گزارش پر عیارسازی منگنز رایج

1- مقدمه

2- روشهای کانه آرایی منگنز

3- مطالعات کانی شناسی

1-3- مطالعات کانی شناسی توسط اشعه ایکس

2-3- مطالعات کانی شناسی توسط میکروسکوپ

4- تجزیه کامل نمونه اولیه

5- تجزیه سرندی

6- آزمایش با جیک

7- آزمایش سایش

8- آزمایش با میز لرزان

1-8- آزمایشات میز روی نمونه اولیه 18- مش شده

2-8- آزمایش میز روی نمونه اولیه 20- مش شده

3-8- آزمایش میز روی نمونه اولیه 250 مش شده

9- آزمایشات با جدا کننده ثقلی MGS

10-جدایش با جداکننده مغناطیسی خشک روی نمونه اولیه 200+20- مش شده

11-نتایج آزمایشات میز و مغناطیس در یک نگاه

12-تجزیه و تحلیل داده های آزمایش

 

1-12-روش تعیین عیار MnOو SiO2در نمونه های آزمایشی

2-12-بررسی تغییرات درصد وزنی –عیار در محصولات ثقلی و مغناطیسی

13-نتیجه گیری کلی و ارائه فلوشیت عملیات

فصل سوم: گزارش پر عیارسازی منگنز معدن ونارچ

1- شرح عملیات

2- آزمایشات جیک

3- آزمایشات میز

4- فلوشیت عملیات انجام شده

5- نتیجه گیری کلی

فصل چهارم: نتیجه گیری و مقایسه در نوع پر عیارسازی

دانلود پروژه بررسی کانه آرایی کانسنگ منگنز