این پایان نامه با فرمت ورد و آماده پرینت میباشد
بررسی مختصات و مشخصات EPDM
مقدمه
کائوچوی
اتیلن ـ پروپیلن نخستین بار به سال 1962 در ایالات متحده و در مقادیر کم و
محدود تجاری عرضه گشت حدود سالهای 1954 و 1960 مقادیر کم آن
درآزمایشگاههای ایتالیا و اپالات متحده ساخته شده بود اگر چه تولید تجاری
آن در سال 1963 آغاز شد، اما کائوچوی اتیلن ـ پروپیلن اکنون دارای بالاترین
ضریب و میزان رشد می باشد کائوچوی اتیلن ـ پروپیلن راعموماً EPDMمی نامند
این نامگذاری که از طرف انجمن آمریکایی آزمون مواد (ASTM)، انستیوی بین
المللی تولید کنندگان کائوچوی مصنوعی و سازمان استانداردهای بین المللی به
عنوان یک قرارداد پذیرفته شده است، به محصولی پرمصرف تر و قابل ولکانش با
گوگرد که در مولکولهای آن درصد کمی از یک منومر دی ان علاوه بر اتیلن و
پروپیلن وجود داشته باشد، اطلاق می گردد مفهوم این حروف که در کنار هم قرار
گرفته اند، EPDM، بدین ترتیب است، Eبرای اتیلن، Pبرای پروپلین، Dبرای دی
ان و Mبرای متیلن، واحد تکراری () که در حقیقت ستون اصلی تشکیل دهنده
زنجیره پلیمری می باشد
چکیده
نگاهی کلی در مورد EPDM
نام تجاری، ایکار، اپسین ، نوردل، رویالین وستالون
Epcar, Epsyn, Nordel, Royalene and vistalon
مزایا
مقاومت
عالی در برابر حرارات، ازن و نور خورشید، انعطاف پذیری خیلی خوب در دماهای
پایین، مقاومت خوب در برابر بازها، اسیدها و حلالهای اکسیژن داده شده
مقاومت فوق العاده در برابر آب و بخار، پایداری عالی رنگ
محدودیتها
مقاومت در برابر روغن، بنزین و حلالهای هیدروکربوری دگرچسبی آن به فایربک ها و فلزات ضعیف
ملاحظات
EPDMبخاطر
ترکیبی از خواص فیزیکی یگانه ای که دارد می تواند در محدوده وسیع غیر
معمولی از محصولات به مصرف رسد بجز مواردی که نیاز به مقاومت روغن و
حلالهای ئیدروکربوری وجود دارد کمتر کاربردی را می‌توان یافت که EPDMدر آن
بصورت کامل نامناسب باشد بخاطر مقاومت عالی این کائوچو در برابر ازن و نور
خورشید و شرایط سخت جوی ، EPDMمشابه کائوچوی بیوتیل بوده، لیکن قدری مناسب
کمتری برای آلودگی داراست
منابع:
1- شرکت مهندسی تحقیقات صنایع لاستیک ، کائوچوهای مصنوعی ، نگرشی بر خواص و مصارف ، نویسنده ، عبدلرضا جعفری ، محترم صبور طیب
2- مجموع مقالات ششمین همایش ملی لاستیک برگزار کننده شرگت مهندس و تحقیقات صنایع لاستیک
3- مجله صنعت لاستیک ، سال هشتم ، شماره سی‌ام ، زمستان 82
4- WHWaddell, Rubber Chem Techn, Vol 71, No 3,1998, P590
5- AJM Summer, H Fries, Tire Tech Conference, 1991, P102
6- AK Bhowmick, “Handbook of elastomers”, 2001, Marcel Dekker, Inc
7- E Callan, Rubber Chem & Techn, Vol 44, No2, 1971, P814
فهرست مطالب
عنوان صفحه
فصل –1 ساختمان EPDM
1-1- تاریخچه 2
1-2 ساختمان پلیمر EPDM 3
1-2ـ1ـ ترمونومر 6
1-2ـ2ـتوزیع مونومرها 6
1-3 اثرخواص فیزیکی و شیمیایی بر EPDM 7
1-3-1ویسکوزیته و فرایند پذیری 7
1ـ3-2ـپایدارکننده ها 8
1ـ3ـ3 چسبناکی غیر اشباعیت 8
1ـ3-4 درجه غیر اشباعیت 9
1ـ 4 خواص عمومی پلیمر EPDM 9
1ـ5 غیر اشباعیت 11
1ـ 6 طبقه بندی انواع کائوچو 12
1ـ6-1ـ وزن مولکولی 13
1ـ6-2ـ مقدار پروپیلن 13
1ـ6-3ـمیزان غیر اشباعیت 14
فصل –2 ولکانش
2ـ ولکانش 16
2ـ1ـ ولکانش EPM 16
2ـ1ـ1ـپراکسیدهای آلی 16
2ـ1ـ2ـ انرژی تشعشعی زیاد 22
2ـ2ـ ولکانش EPDM 22
2ـ2ـ1ـپراکسیدهای آلی 22
2ـ2ـ2ـگوگرد و شتاب دهنده 23
2ـ2ـ3ـسیستم های رزین ـ کوئینوئید و مالتیمید25
2ـ2ـ4ـانرژی تشعشعی زیاد 25
2ـ2ـ5ـولکانش در دمای معمولی 29
فصل –3 آمیزه کاری
3ـ آمیزه کاری 31
3ـ1ـدوده 31
3ـ2ـپرکننده‌های معدنی 31
3ـ2ـ1ـخاک رسی 32
3-2ـ2ـسیلیکا 32
3ـ2ـ3ـکربنات کلسیم 32
3ـ2ـ4ـآلومینای آبنده 33
3ـ2ـ5 ـ عوامل اتصال ساز 33
3ـ3ـ نرمساز 34
3ـ4ـرزین چسب 35
3ـ5ـ ضد شکفت ( Anti Blooming) 36
3ـ6ـ ضداکسان 37
3ـ7ـ ضدنور ماوراءبنفش 38
3ـ8ـ مقاوم کننده‌ها در برابرشعله 38
3ـ9ـ امتزاج با سایر الاستومرها ………………………………38
3ـ10ـآلیاژها 40
3ـ11ـ عوامل پخت 41
3ـ12ـ عوامل محافظت کننده 43
3ـ13ـ فیلرها 43
3ـ14ـ کمک فرایند 45
فصل-4 نگاهی به کیفیت اختلاط آمیزه های EPDM
4ـ نگاهی به کیفیت اختلاط آمیزه های EPDM47
4ـ1ـ سختی دانه های دوده 53
4ـ2ـ پلیمرهای EPDMدارای شاخه های جانبی 54
4ـ3ـ پارامترها و دستورالعمل های اختلاط 54
4ـ4ـ اثر نحوة اختلاط 57
فصل –5 فرآیند پذیری
5ـ فرآیند پذیری 62
5ـ1ـ اختلاط 62
5ـ2ـشکل دهی 63
5ـ3ـجابجایی و دست پردازی 64
5ـ4ـ اکستروژن 64
5ـ5ـ کلندرینگ 65
5ـ6ـ قالب گیری 66
5ـ7ـ پخت 66
فصل –6 خواص کائوچوی اتیلن ـ پروپیلن
6ـ خواص کائوچوی اتیلن ـ پروپیلن 69
6ـ1ـدرجه حرارتهای بالا 69
6ـ2ـ درجه حرارتهای پایین 69
6ـ3ـ مقاومت در حالت خام 72
6ـ4ـ مقاومت در برابر عوامل جوی 72
6ـ5ـ مقاومت نسبت به مواد شیمیایی 73
6ـ6ـخواص الکتریکی 74
6ـ7ـ خواص دینامیکی 76
6ـ8ـ قدرت کشتی و سختی 77
6ـ9ـ مقاومت فرسایشی و سایشی در برابر پارگی 78
6ـ10ـ مانانی فشاری 78
6ـ11ـ خزس و واهیختگی تنش…………………………………78
6ـ12ـ نفوذ پذیری در برابر گازها 78
فصل –7 مصارف کائوچوی EPDMو EPM
7ـ مصارف کائوچوی EPDMو EPM 81
7ـ1ـ تایر اتوموبیل 81
7ـ2کابل و عایقهای الکتریکی 81
7ـ3ـدرزگیرهای اتوموبیل 82
7ـ4ـ لوله مصرفی در اتوموبیل 82
7ـ5ـ لوله‌های تخلیه ماشینهای لباسهای خانگی 82
7ـ 6 استفاده از EPDMدر سایدوال تایرهای رادیال 82
فصل یک
ساختار EPDM
1- تاریخچه
2- ساختار پلیمر EPDM
3- اثر خواص فیزیکی و شیمیایی بر EPDM
4-خواص عمومی پلیمر EPDM
5-غیر اشباعیت
6-طبقه‌بندی انواع کائوچو