گزارش کارآموزی شرح فرایند تولید نیرو در شرکت پتروشیمی شیراز

این گزارش کارآموزی با فرمت Wordبوده و قابل ویرایش است و همچنین آماده پرینت می باشد.

 

 

گزارش کارآموزی شرح فرآیند تولید نیرو در پیتروشیمی شیراز

 

 

فهرست مطالب

فصل اول :

( آشنایی کلی با مکان کارآموزی )

تاریخچه محل کارآموزی

واحدهای بهره برداری منطقه ۳ به قرار زیر می باشد:

نوع محصولات تولیدی یا خدماتی

شرح مختصری از فرآیند تولید یا خدمات

الف ) واحدهای کود شیمیایی :

ب ) واحدهای تصفیه اسید فسفریک STPP( سدیم تری پلی فسفات ) و کودهای مخلوط :

ج ) آب و برق و بخار :

۱٫کوره ها :

۲٫واحد انحلال و تصفیه نمک :

۳٫واحد تهیه شیر آهک :

۴٫کمپرسورها :

۵٫واحد جذب :

۶٫واحد کربناسیون :

۷٫واحد تقطیر :

۸٫فیلتراسیون :

۹٫کلسیناسیون :

واحد های طرح گسترش :

واحد های آب و بخار و برق و هوای فشرده :

۱٫واحد تصفیه ابتدایی آب :

۲٫واحد تهیه آب بدون املاح :

۳٫واحد برج های خنک کننده :

۴٫سیستم آبهای شستشو و آشامیدنی :

۵٫سیستم آب آتش نشانی :

۶٫واحد تصفیه فاضلاب صنعتی :

۷٫واحد تولید بخار :

۸٫واحد تولید برق :

۹٫واحد تولید هوای فشرده :

واحد تهیه آمونیاک و مخازن :

واحد اوره :

عملیات واحد :

واحد اسید نیتریک :

تولید اسید نیتریک در این واحد شامل مراحل زیر می باشد :

تولید اسید :

سیستم کمپرسورها و توربین ها :

واحد نیترات آمونیوم :

عملیات تهیه نیترات آمونیم کشاورزی :

تغلیظ نیترات آمونیوم :

عملیات تهیه نیترات آمونیوم انفجاری با ۳۴٫۵ % ازت :

فصل دوم :

( ارزیابی بخشهای مرتبط با رشته علمی کارآموزی )

موقعیت رشته کارآموز در واحد صنعتی

بررسی شرح و ظایف کارآموز در واحد صنعتی

امور جاری در دست اقدام محل کارآموزی

برنامه های آینده محل کارآموزی

واحدهای بهره برداری منطقه ۳ به قرار زیر می باشد:

واحدهای منطقه (۱) به قرار زیر می باشد:

واحدهای منطقه ۲ شامل

واحدهای بهره برداری منطقه ۳ به قرار زیر می باشد:

فصل سوم :

( آزمون آموخته‌ ها، نتایج و پیشنهادات )

گزارش کار کارآموز

شناخت آبهای صنعتی:

انواع املاح:

خواص شیمیایی PHو TH

سختی بر دو نوع می باشد:

قلیائیت:

واحد آب

احیاء ( Reg mera tion) :

(ضریب) ( مقاومت آب)

برای جداسازی CO2دوروش وجود دارد:

انواع سیستم های های خنک کننده:

الف: خنک کننده تر:

– حذف سیلیس

روش های جلوگیری از تشکیل رسوباتExternal treatment

-CROSSION(خوردگی) و روش های جلوگیری از آن:

مهمترین عوامل خوردگی آب دیگ های بخار:

طریقه حذف اکسیژن از آب بویلر:

ساختمان بویلر ها

مراحل راه اندازی بویلرها:

شرح واحد ۷۱ تولید برق

اساس کار یک توربور ژنراتور.

توربین های بخار ی به کلی بر دو نوع می باشند:

کار روغن در توربین:

مبدل های حرارتی بر اساس :

انواع مبدل های حرارتی بر اساس نوع ساختمان و نحوه عملکرد :

مبدل حرارتی دو لوله ای (Double tube” heat exchanger”)

از معایب و مزایای این نوع از مبدل ها می توان به موارد زیر اشاره کرد :

معایب :

مزایا :

مبدل های حرارتی لوله _ پوسته (“shell & tube” heat exchanger)

مبدل حرارتی صفحه و شاسی((“plate & farme” heat exchanger

مبدل های حرارتی پره دار

مبدل حرارتی صفحه پره((flat plate exchanger

اجزاء مختلف مبدل ها :

لوله ها (Tubes) :

پوسته (Shell) :

صفحه لوله (Tube Sheet) :

کانال (Channel) :

تیغه (Baffle) :

سر پوسته (Shell Head) :

جریان در لوله ها و پوسته :

انواع مبدل های لوله و پوسته :

مبدل های سر ثابت (Fixed Tube Sheet Exchanger) :

مبدل های سر شناور (Floating Head Heat Exchanger) :

مبدل با لوله های Uشکل (U – Tube Exchanger) :

تشخیص نوع و اندازه مبدل های پوسته و لوله :

مبدل های دو لوله ای (Double Pipe Heat Exchanger) :

کولر یا خنک کننده هوایی (Fin Fan or Air Cooler) :

کاربرد هر کدام از مبدل های حرارتی :

خنک کننده (Cooler) :

چگالنده (Condenser) :

سرد کننده (Chiller) :

مبدل های حرارتی گرم کننده :

جوشاننده (Reboiler) :

جوشاننده نوع سیفونی (Thermosyphon) :

 

 

 

فصل اول :

( آشنایی کلی با مکان کارآموزی )

 

 

تاریخچه  محل کارآموزی

شرکت پتروشیمی شیراز در سال 1338 با سرمایه 1/8 میلیارد ریال عملیات احداث کارخانه کود شیمیایی آغاز شد. کارخانه دو سال بعد رسماً به شرکت ملی صنایع پتروشیمی واگذار گردید.

در سال 1342 واحد کربنات و بی کربنات و در سال 1352 واحد تری پلی فسفات و در سال 1355 واحد سدیم . کودهای مخلوط راه اندازی می شد.

- مجتمع پتروشیمی شیراز دارای سه منطقه می باشد

واحدهای منطقه (1) به قرار زیر می باشد:

1. گاز آمونیاک

2. اسید نتیریک

3. اوره

4. نیترات آمونیوم

5. واحد سوادش شامل الف- کربنات سدیم، ب- جوش شیرین

6. Utility

الف- آب        ب- بخار           ج- برق               د- هوای فشرده.

منطقه 2: در سال 1355 مقدمات با مشارکت 11 اروپایی شروع شد. جهت انجام نصب مکانیکی با یک شرکت کره ای به نام د شینوا قرار داد منعقد شد و تمام کارکنان این شرکت خارجی بودند تا اینکه با شروع انقلاب به یکباره کارخانه را ترک و تمام قراردادها باطل گردید. درسال 1359 مدیریت این پروژه به وزارت نفت واگذار گردید تا اینکه در سال 1364 به بهره برداری رسید. واحدهای منطقه 2 شامل واحد اوره، واحد اسید نیتریک، واحد نیترات آمونیوم، واحد آمونیاک نیروگاه و آب می باشد.

 

دانلود گزارش کارآموزی شرح فرایند تولید نیرو در شرکت پتروشیمی شیراز